机器人“代劳”高空高危作业 浙江特种设备检验迈入“智能时代”

原标题：机器人“代劳”高空高危作业 浙江特种设备检验迈入“智能时代” 央视网消息 近日，由浙江省特种设备科学研究院研发的“爬壁打磨机器人+爬壁磁粉检测机器人”协同作业模式在浙江省宁波市镇海炼化落地应用，标志着浙江特种设备检验已开启“智能时代”。 4月10日，在宁波镇海炼化基地二期现场，一座3000立方米的球罐外，几名技术人员注视着屏幕，手指轻触操控面板；罐内，两台机器人正在壁面上“攀爬行走”，一台正利用高速旋转打磨刷头对焊缝精细打磨，另一台即将登场完成喷洒荧光磁悬液，实施磁粉检测。 这套机器人“黄金搭档”替代传统人工作业，用科技力量提升检验效率，守护产业安全底线。以此次作业为例，传统检验模式下，脚手架搭设和拆卸需耗时约10天，人工打磨检测作业约7天，前后合计近20天；而采用机器人协同作业模式，无需搭设脚手架，打磨、检测两项核心作业总计仅需5天左右，检验周期压缩60%以上。 浙江省特种设备科学研究院作为国内最早研发球罐打磨机器人的单位之一，其研发的打磨机器人已经迭代升级到第三代，更加轻量化。此外，还陆续研发了球罐外壁水射流打磨、磁粉检测、TOFD检测等系列机器人，形成了从内壁到外壁、从打磨到检测全覆盖的系列机器人产品，牵头起草了行业首部国家标准GB/T 40574-2021《大型工业承压设备检测机器人通用技术条件》。 在浙江，市场监管部门不仅是特种设备安全底线的守护者，更是产业创新升级的助推器。近年来，浙江省市场监管局推动特种设备检验检测从“人工经验型”向“智能装备型”跃升，为全省装备制造业智能化转型、产业能级跃升提供了可复制、可推广的“浙江样本”。（总台记者 王懿玚）